有關XX產品品質異常在檢驗中的注意事項：（品保課）由於XX產品最近兩個月頻繁出現退貨與客訴，經業務課與制造課、品保課商討決議暫時按照以下改善對策，我們制程品管在檢驗中需要注意以下事項：
退貨與客訴的主要不良原因為：燙金跑位、裱膜起線、插舌扣脫膜、盤子四色與樣品不符、八角盒糊邊色位對不齊、圓筒燙金手工盒混料、標簽貼錯、印刷髒點、壓傷
品管在檢驗中須注意的問題點：1.印刷後掉墨皮太大的紙張不需要點髒點，裱膜前可直接做不良品處理，但是印刷部如果已經發現其不良品比例較多須做到及時補紙，品管須反鐀給給相關部門負責人。
2.印刷後的放置時間為24個小時後方能進行裱膜，紅色及金屬色或油墨較厚的產品須放置48個小時才能裱膜生產。裱膜前須進行除粉處理，印刷插紙條的部分必須要經過點髒點後才能進行裱膜。裱膜後兩個小時品管拿到軋盒部試軋檢查裱膜的粘性，並晝量裱坑後試軋。
3.裱膜後與裱坑的中間時間為4-8小時，，必須放置24個小時以上才能軋盒，裱紙品管監督機長裱紙後寫上裱紙的確切時間。軋盒品管在做首件前須跟蹤裱坑後的時間是否已經達到要求標准。如沒達到品管上報給上級並開出特采單找相關生產部確認人簽名申請。
4.裱膜產品在軋盒生產時調整好軋盒壓力，不宜過重；同時請注意裱膜產品一定要完全軋斷，中塗插檢到沒有軋斷部分一定要做好標識，要求除廢時改為手搬。另外啞膜安全盒一律改為正軋，抽檢時請特別注意插舌扣與插孔起膜現象，品管以插進去抽出來三次反複為標准。
XXX產品出貨時每款產品需要給備品，並按客人包裝方式包裝，出貨前須進行全檢處理，如沒有進行全檢，糊盒品管與軋盒、成品品管人員有權力阻止出貨並開出異常聯絡單，同時品管的職責為：核對與監督好產品上的標籤防止貼錯。產品料號同時生產時，謹注意混料現象，每一種料號產品不能在同一條線上生產，做完一款產品請留意產線上是否已收幹淨。